नहीं-कोड वेल्डिंग रोबोट सिस्टम

पूरी प्रक्रिया के दौरान किसी कोडिंग या जटिल शिक्षण पेंडेंट ऑपरेशन की आवश्यकता नहीं होती है। यह स्वचालित रूप से वेल्डिंग पथ उत्पन्न करने के लिए 3 डी मॉडल आयात का समर्थन करता है, या उपयोगकर्ता वेल्डिंग टॉर्च को पथ रिकॉर्ड करने के लिए खींच सकते हैं, जिसे सिस्टम स्वचालित रूप से सहेजता है और दोहराता है। एक ग्राफिकल टैबलेट इंटरफ़ेस के साथ जो सहज और सरल है, नए ऑपरेटर कम से कम 2 घंटे में पूर्ण ऑपरेशन में महारत हासिल कर सकते हैं।

केवल 11.2 किलोग्राम के न्यूनतम वजन के साथ हल्का शरीर, एक व्यक्ति द्वारा पोर्टेबल। चुंबकीय / क्रॉलर / कक्षीय आधार वैकल्पिक हैं, जो पूर्ण कोण वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए स्टील संरचनाओं पर किसी भी स्थिति में सोखने की अनुमति देता है। संकीर्ण स्थानों, उच्च ऊंचाई वाले काम, क्षेत्र साइटों, उपकरण रखरखाव और पारंपरिक उपकरणों को तैनात करने के लिए कठिन अन्य परिदृश्यों के लिए आदर्श।

3डी विज़न + लेज़र डुअल सेंसर वास्तविक समय में वेल्ड की पहचान करते हैं, स्वचालित स्कैनिंग, ट्रैकिंग और सुधार को सक्षम करते हैं। उच्च स्थिति सटीकता स्थिर वेल्ड गठन सुनिश्चित करती है और सरंध्रता, पैठ की कमी और अंडरकट जैसे सामान्य दोषों को कम करती है। मल्टी{4}लेयर और मल्टी{5}}पास वेल्डिंग बार-बार मैन्युअल समायोजन के बिना स्वचालित रूप से पूरी हो जाती है।

एमआईजी, एमएजी और टीआईजी वेल्डिंग का समर्थन करता है, जो कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और अन्य सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। वेल्डिंग की मोटाई 0.5 मिमी से लेकर 100 मिमी तक होती है, जो पतली प्लेटों, मध्यम {{3} मोटी प्लेटों और अल्ट्रा {{4} मोटी प्लेटों को संभालती है। IP68 उच्च सुरक्षा रेटिंग निर्माण स्थलों पर उच्च धूल, आर्द्रता और उच्च तापमान जैसे कठोर वातावरण के लिए अनुकूल है।

एक व्यक्ति कई इकाइयों को नियंत्रित कर सकता हैनहीं-कोड वेल्डिंग रोबोट सिस्टमसाथ ही, दक्षता में काफी सुधार होता है। मैन्युअल वेल्डिंग की तुलना में अधिक स्थिर, तेज और अधिक लागत प्रभावी, महत्वपूर्ण दीर्घकालिक लाभों के साथ। समृद्ध विस्तार इंटरफेस और अनुकूलित सेवाएं प्रदान की जाती हैं, विभिन्न वेल्डिंग मशीनों के साथ एकीकरण और विशेष आधारों और कार्यों के अनुकूलन का समर्थन किया जाता है।